Interseal 738 产品手册（高固含铝粉容忍型重防腐环氧漆）

产品名称：Interseal 738 双组份高固含铝粉容忍型重防腐环氧漆

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品编号：Interseal 738

漆层属性：双组份低VOC高固含厚涂环氧体系，铝粉改性配方，具备优异屏蔽防腐与机械抗磕碰性能，基面容忍性极强，可适配St2动力工具除锈、短期风化喷砂基面，兼具底漆、中间漆、面漆三合一功能，专为严苛大气腐蚀环境钢结构长效防护设计

包装规格：标准工业成套桶装 20L/套（基料17.3L+固化剂2.7L）；原厂固定体积配比 6.4:1，成套密封包装，严禁私自调整配比、混搭非原厂固化剂

产品涂布率：250μm标准干膜厚度下，理论涂布率3.2㎡/L（无施工损耗），超厚涂成型能力，单遍即可实现高等级防腐膜厚

适用场景：广泛应用于海洋环境、海岸钢结构、重工装备、桥梁、港口设施、工业重腐蚀厂房新建与翻新工程；适配现场受限除锈、人工/动力工具打磨基面、短期风化喷砂基面，抗搬运磕碰、抗盐雾腐蚀性能优异，是严苛大气工况高性价比一体化防腐主力漆。

一、产品概述

Interseal 738 是阿克苏诺贝尔国际牌高端铝粉改性高固含容忍型重防腐环氧漆，依托高固含配方与铝片屏蔽技术，兼顾超强防腐性能、高容错施工性与优异机械性能，完美解决严苛腐蚀环境下钢结构施工基面处理受限、磕碰损伤、防腐寿命不足等行业痛点。本品低VOC环保合规，厚涂成型稳定不流挂，固化后形成致密坚韧、高屏蔽性的金属质感防护漆膜，可有效阻隔盐分、水汽、氧气、工业腐蚀介质渗透，耐盐雾、耐干湿交替、耐机械磨损性能远超常规普通环氧漆。

作为三合一全能防腐体系，Interseal 738 无需多层复杂配套，可单独作为底漆、中间漆、面层漆使用，大幅简化涂装工序、降低综合成本。产品具备出色的基面容忍能力，不仅适配高标准Sa2.5喷砂基面，更可直接施工于St2动力工具除锈基面、完工7-10天轻微风化喷砂基面，翻新与新建工况适配性极强。漆膜机械强度高，抗搬运、吊装、装配磕碰损伤能力优异，户外长期使用仅轻微粉化变色，不影响基底防腐性能，搭配聚氨酯面漆可实现超长服役寿命，是海岸、工业重腐蚀环境钢结构首选防腐产品。

1.1 核心产品特性

• 铝粉强化屏蔽防腐：特制铝粉颜料层层堆叠屏蔽结构，大幅提升盐雾阻隔能力，抗大气腐蚀、抗海岸盐雾性能优异，适配严苛重腐蚀工况

• 超高固含厚涂成型：体积固含高达80%，单遍稳定成型250μm超厚干膜，一遍抵常规环氧两遍施工，大幅缩减涂装工序与工期

• 超强基面容忍性：行业高容错施工标准，可适配St2动力工具除锈、轻微风化喷砂基面、完好旧涂层覆涂，彻底解决现场喷砂受限施工难题

• 低VOC环保合规：原装VOC仅260g/L，符合欧盟溶剂指令与国标环保涂装规范，适配厂区不停产维保、密闭车间施工

• 优异机械抗损性能：漆膜硬度高、韧性足，抗吊装磕碰、抗搬运磨损、抗机械划伤，有效降低施工装配过程成品损伤返修率

• 超长活化施工窗口期：常温活化期长达4小时，低温10℃可达8小时，适配大面积连续作业，物料利用率极高

• 多功能三合一体系：可独立作为底漆、中间漆、面漆使用，简化涂装体系，适配简配防腐与加厚重防腐双重方案

• 宽松重涂间隔：最长重涂间隔可达14天，超期无需深度打磨，轻微拉毛除尘即可覆涂，适配分段、跨工期施工

• 工况适配性广：兼顾新建高标准工程与老旧翻新受限工程，海洋、海岸、工业重腐蚀环境通用，性价比突出

1.2 产品色系与外观

• 标准色系：标准铝粉色为主，另有少量工业专用配色，金属质感强，遮蔽性优异

• 漆膜光泽：平光质感，漆膜致密平整、堆积性好，厚涂无针孔、无气泡、无开裂

• 适用层级：全能型防腐涂层，可作底漆、中涂、面涂一体化使用，可自复涂加厚，适配各类大气重腐蚀防护体系

二、核心技术参数（原厂标准工况25℃）

以下参数为阿克苏诺贝尔原厂TDS权威标准数据，为钢结构新建、翻新施工管控、膜厚验收、工况选型、项目报验的核心技术依据

• 组分类型：双组份（基料+专用固化剂），固定体积配比 6.4:1，必须成套混合使用，严禁配比偏差、混搭固化剂

• 树脂体系：高固含铝粉改性纯环氧体系，屏蔽性极强、附着力牢固、机械性能优异

• 体积固含：80%±2%，超厚涂成型稳定，无流挂、针孔、积漆缺陷

• VOC含量：260g/L（EPA 24标准），低挥发环保配方，工业涂装合规性优异

• 标准施工膜厚：单遍干膜厚度250μm，对应湿膜厚度313μm，可自复涂加厚至300μm以上

• 理论涂布率：250μm干膜厚度，3.2㎡/L（无施工损耗），膜厚越高实际涂布面积越小

• 最低施工基材温度：10℃，底材温度高于露点3℃以上，5℃以下无法正常固化

• 最佳施工温度范围：15℃~25℃，漆膜成型、屏蔽防腐、机械性能最优

• 施工湿度限制：环境相对湿度≤85%，杜绝结露、潮湿积水工况施工

• 混合活化期：10℃/8h、15℃/6h、25℃/4h、40℃/2h，温度越高活化期越短

• 闪点：混合后23℃，施工需规范防火、严控明火作业

• 产品密度：1.40kg/L，物料堆积性优异、厚涂稳定性强

• 原装保质期：25℃阴凉干燥密封储存，标准保质期24个月

• 漆膜核心特性：铝粉屏蔽防腐、超高固含厚涂、基面高容忍、抗磕碰耐磨、三合一多功能、低VOC环保、超长施工窗口期

三、干燥与重涂时间参数

本品高固含铝粉环氧体系干燥平稳、成型致密，温湿度适配区间广，活化期与重涂窗口极为宽松，适配大面积连续施工、分段跨工期作业，施工容错率拉满。

3.1 干燥固化时间（标准250μm干膜）

• 基材温度10℃：表干16h，硬干72h

• 基材温度15℃：表干12h，硬干48h

• 基材温度25℃：表干6h，硬干24h

• 基材温度40℃：表干3h，硬干16h

3.2 重涂间隔规范（自复涂/配套面漆覆涂）

本品重涂窗口宽松，低温工况仍可保持超长覆涂周期，最小重涂间隔满足漆膜表干即可施工，最大重涂间隔长达14天，超期仅需轻微打磨拉毛除尘，无需彻底打磨除漆，保障层间附着力牢固。

• 基材温度10℃：最小重涂间隔96h，最大重涂间隔14天

• 基材温度15℃：最小重涂间隔48h，最大重涂间隔10天

• 基材温度25℃：最小重涂间隔24h，最大重涂间隔7天

• 基材温度40℃：最小重涂间隔16h，最大重涂间隔3天

四、基材预处理标准

本品主打高基面容忍性，适配多等级除锈基面，但基面洁净度直接决定长效防腐寿命，需严格对应工况完成预处理，彻底清除油污、松散锈蚀、粉尘杂质。

4.1 新建高标准喷砂基面

• 优先喷砂处理至Sa2.5级或SSPC-SP6级，推荐表面粗糙度50~75μm，防腐基础性能最优、服役寿命最长

• 彻底清除表面油污、盐分、粉尘、氧化皮、杂质，基面干燥洁净、无松散附着物

• 可适配喷砂后7-10天良好仓储风化基面（轻微降至Sa2级），无松散浮尘即可直接施工

• 边角、焊缝、节点重点打磨平整，消除死角积污，保障漆膜全覆盖成型

4.2 翻新受限除锈基面（核心适配工况）

• 动力工具除锈最低至St2级，彻底铲除疏松锈蚀、起皮旧漆、松散氧化层，保留坚实基材

• 针枪打磨、局部无法精细化除锈区域，需局部点喷砂至Sa2级，杜绝局部防腐短板

• 彻底清除表面油污、水渍、浮灰，基面干燥无污染物，禁止带污、带锈、带水施工

4.3 车间底漆/旧涂层基面

• 车间底漆焊缝、破损区域需喷砂至Sa2.5级，大面积完好车间底漆可直接覆涂

• 完好、无起皮、无粉化、无脱落的老旧环氧涂层可直接覆涂，高光旧漆需轻微拉毛

• 失效、粉化、起皮旧漆必须彻底铲除至坚实基面，禁止直接覆涂造成层间失效

4.4 施工环境硬性条件

• 施工及固化全程基材温度≥10℃，底材温度始终高于露点3℃以上，杜绝结露施工，5℃以下无法正常固化

• 环境相对湿度≤85%，潮湿结露、大雾、雨雪天气禁止户外施工

• 施工环境保持平稳通风，保障漆膜均匀固化、成型稳定，避免闷干发白、发软

五、施工工艺规范

5.1 物料搅拌与配比标准

本品原厂固定配比基料:固化剂=6.4:1（体积比），配比偏差会直接导致固化不良、漆膜发软、防腐失效、层间脱落。施工前先用电动搅拌器充分搅拌基料（A组分）3-5分钟，消除铝粉沉淀分层；再将整套固化剂（B组分）全额倒入基料中，持续动力搅拌3~5分钟至体系均匀、铝粉分散一致、无颗粒分层，无需熟化即可投入施工。

5.2 稀释与清洗规范

• 稀释溶剂：常规无气喷涂无需稀释，特殊低温高粘、小面积修补工况，可少量添加阿克苏诺贝尔原厂GTA220专用稀释剂，严禁使用杂牌溶剂、过量稀释

• 清洗溶剂：施工设备、工具清洗专用GTA822清洗剂，彻底清洗管路、喷枪、料桶，防止铝粉漆料干结堵塞设备

5.3 施工设备参数

• 无气喷涂（主力工艺）：推荐喷嘴孔径0.53~0.65mm，喷涂压力≥197kg/cm²，单遍稳定成型250μm厚膜，铝粉排布均匀、屏蔽性能最佳，是厚涂施工唯一优选工艺

• 刷涂（修补工艺）：仅适配边角、焊缝、节点死角精细化修补，施工时需厚刷浸润基面，保障膜厚达标、基面完全润湿

• 空气喷涂/辊涂：不推荐大面积使用，易造成膜厚不均、铝粉排布紊乱，影响防腐与外观效果

5.4 施工成型质量要求

本品采用超厚涂一次成型工艺，标准成型干膜厚度250μm，重腐蚀工况可自复涂加厚至300μm以上。成型漆膜铝粉分布均匀、色泽一致、全覆盖无漏涂，无流挂、气泡、针孔、积漆、开裂缺陷。固化后漆膜坚硬致密、屏蔽性极强、附着力牢固，抗磕碰、抗磨损、耐盐雾性能优异，防护周期内不粉化、不脱落、不起泡，可长效阻隔海岸、工业重腐蚀介质渗透。

5.5 工具与废料处置规范

施工间歇、每日完工后必须立即用GTA822专用清洗剂彻底清洗全套施工设备，避免铝粉漆料干结堵塞管路喷枪。超过活化期、粘度异常、变质漆料直接报废，禁止兑水、兑新漆二次复用。废弃漆料、空包装、施工废料严格按照工业危废规范闭环处置，禁止随意倾倒污染环境。

六、配套涂装体系

本品兼容性优异，可自成体系防护，也可搭配阿克苏诺贝尔主流面漆形成完整重防腐体系，适配海岸、工业重腐蚀全场景新建与翻新施工。

6.1 官方推荐配套面漆

• 环氧面漆：Intergard 410、Intergard 740

• 聚氨酯耐候面漆：Interthane 990

6.2 标准施工体系方案

• 简易一体化防腐体系：St2动力工具除锈 + Interseal 738单遍250μm（底漆面漆合一），适配一般工业腐蚀环境

• 海岸重防腐体系：Sa2.5喷砂除锈 + Interseal 738厚涂250μm + 聚氨酯面漆，适配盐雾、高湿严苛海洋工况

• 老旧翻新加厚体系：旧漆打磨除污拉毛 + Interseal 738自复涂加厚，提升整体屏蔽防腐等级

七、产品核心优势

• 铝粉超强屏蔽防腐：片状铝粉堆叠致密防护层，盐雾阻隔能力远超普通环氧，专为海岸、重腐蚀工业环境定制

• 超厚涂高效施工：80%超高固含，单遍250μm成型，大幅减少施工遍数，高效缩短工期、降低人工成本

• 极致基面容错能力：支持St2动力工具除锈、风化喷砂基面施工，完美解决现场无法喷砂的翻新工程痛点

• 超长施工窗口期：常温4h活化期、最长14天重涂间隔，大面积施工余量充足，物料浪费少、分段施工灵活度高

• 抗磕碰耐磨损：漆膜机械强度高，有效抵御吊装、搬运、装配过程磕碰划伤，大幅降低成品返修率

• 三合一多功能降本：单漆替代底漆+中涂+面涂，简化涂装体系、减少物料品类，综合防腐成本更低

• 环保合规性优异：低VOC配方，适配密闭车间、不停产维保施工，满足工业环保验收标准

• 长短周期工况通用：既可短期简易防护，也可加厚实现长效重防腐，适配多场景工程选型

八、工况适用与产品限制

8.1 适用工况

• 海洋海岸重腐蚀工况：沿海桥梁、栈桥、港口设备、海岸钢结构、海上平台辅助结构防腐防护

• 重工工业腐蚀环境：重工装备、厂房钢构、设备支架、化工轻工业钢结构长效防腐

• 受限除锈翻新工程：现场无法喷砂、仅可动力工具打磨、不停产维保的老旧钢构翻新

• 高磕碰损耗工况：频繁吊装、搬运、装配的钢结构构件，需要高机械性能防护的场景

• 长周期分段施工项目：工期跨度大、多批次穿插作业的大型重防腐工程

8.2 产品使用限制

• 严控6.4:1原厂配比：严禁私自调整配比、混搭非原厂固化剂，易导致漆膜固化不良、发软脱层、防腐失效

• 禁止长期水下浸泡：本品仅适用于大气暴露腐蚀环境，不支持长期海水、淡水浸泡工况，不适用于水下、舱底密闭潮湿环境

• 低温施工受限：基材温度低于10℃施工固化缓慢、成型不良，5℃以下完全无法正常固化，严禁低温施工

• 超期重涂需打磨：超过最大重涂间隔，必须整体轻微打磨拉毛除尘，保障层间附着力牢固

• 禁止过量稀释：私自大量稀释会破坏铝粉排布结构与厚涂性能，降低屏蔽防腐能力、造成漆膜缺陷

• 户外存在粉化现象：纯环氧体系无耐候性，长期户外裸露会轻微粉化变色，高端户外工况需配套聚氨酯面漆罩面

• St2基面性能略降：动力工具除锈基面防腐性能弱于喷砂基面，高盐雾重腐蚀工况优先采用喷砂预处理

九、储存与安全规范

9.1 储存条件

原装成套密封存放于阴凉、干燥、通风的工业危化专用库房，标准储存温度10~25℃，远离火源、热源、静电、阳光直射，避免高温暴晒、低温冻结、潮湿进水。甲乙组份分开独立密封储存，严禁混放、敞口吸潮、杂质污染。25℃恒温密封保质期24个月，开封物料需尽快配比用完，混合活化后漆料不可二次密封复用，过期、沉淀结块、粘度异常物料严禁投入工程施工。

9.2 安全操作规范

• 本品为工业双组份环氧涂料，混合后闪点较低，施工区域严禁明火、吸烟、静电作业，密闭空间施工需强制通风，防范漆雾积聚风险

• 施工人员全程佩戴防毒面具、耐溶剂手套、护目镜、防静电防护服，杜绝漆雾吸入、皮肤眼部直接接触物料

• 带漆构件焊接、切割作业会产生有害烟尘，需配备专业排风设备与全套防护用具，合规作业

• 物料接触皮肤需立即脱去污染衣物、清水冲洗，入眼需持续清水冲洗并及时就医

• 废弃涂料、清洗剂、空包装桶、施工废料严格按照工业危废规范闭环处置，禁止随意倾倒污染环境

• 本品为工业专用重防腐涂料，禁止用于民用生活、食品饮水接触场景

十、质量验收标准

阿克苏诺贝尔承诺Interseal 738产品出厂品质符合原厂最新TDS技术规范、工业重防腐涂装验收标准。涂层铝粉分布均匀、色泽一致、平光平整、全覆盖无漏涂，无流挂、气泡、针孔、开裂、积漆等缺陷，干膜厚度稳定控制在250μm标准合规区间，加厚工况按需验收。漆膜固化完全、附着力牢固、屏蔽致密、抗磕碰耐磨，可长效阻隔海岸、工业重腐蚀介质渗透，适配新建高标准工程与老旧受限翻新工程，所有技术参数、施工工艺、配套体系可作为工程设计、施工管控、项目报验、招投标的正式技术依据。