Interseal 1052 产品手册（高固含快干容忍型重防腐环氧漆）

产品名称：Interseal 1052 双组份高固含快干容忍型重防腐环氧漆

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品编号：Interseal 1052

漆层属性：双组份低VOC、超高固含、快速固化容忍型环氧防腐体系，分磷酸锌防锈版、云母氧化铁屏蔽版两大配方，云母氧化铁版本符合BS5493:1977 KUID/KUIF标准。兼具基面高容忍、干燥速度快、厚涂成型稳定优势，适配中等腐蚀环境新建与翻新钢结构，可适配喷砂风化基面、动力工具除锈及高压水冲轻微返锈基面，是兼顾施工效率与防腐性能的通用型主力环氧底漆/中间漆。

包装规格：标准工业成套桶装 20L/套（基料16L+固化剂4L）；原厂固定体积配比 4:1，成套密封包装，严禁私自调整配比、混搭非原厂固化剂

产品涂布率：125μm标准干膜厚度下，理论涂布率6.64㎡/L（无施工损耗），高固含厚涂成型，施工覆盖效率优异

适用场景：广泛应用于工业厂房、通用钢构、市政桥梁、轻型海岸钢结构、机械设备等中等大气腐蚀环境；适配工期紧张、需要快速重涂、分段交叉施工的新建工程，以及现场除锈受限、不停产维保的老旧钢结构翻新工程。

一、产品概述

Interseal 1052 是阿克苏诺贝尔国际牌主打快干+高容忍+低VOC三合一通用型重防腐环氧漆，专为中等腐蚀大气环境钢结构防护设计，完美解决常规环氧漆干燥慢、重涂周期长、翻新基面适配性差的行业痛点。本品采用83%超高固含环保配方，VOC含量极低，施工环保合规性优异，单遍厚涂成型稳定不流挂，有效减少涂装遍数、压缩整体工期。

产品拥有两大功能配方体系：磷酸锌版本主打优异钝化防锈性能，适配常规工业防腐打底；云母氧化铁版本依托片状堆叠屏蔽结构，大幅提升水汽盐分阻隔能力，适配户外、轻海岸腐蚀工况。本品具备出色的基面容忍能力，不仅适配Sa2.5全新喷砂基面，还可直接施工于存放7-10天轻微风化喷砂基面、St2动力工具除锈基面、高压水冲轻微返锈基面，翻新施工容错率极高。搭配全系聚氨酯、环氧面漆可形成完整长效防腐体系，固化后漆膜坚硬致密、附着力牢固、耐干湿交替，是工业钢结构通用防腐的高性价比优选产品。

1.1 核心产品特性

• 双配方多功能选型：磷酸锌防锈型、云母氧化铁屏蔽型双版本可选，适配常规工业、户外轻海岸多场景防护，云母氧化铁版本符合BS5493国际防腐标准

• 极速固化高效施工：常温仅2小时表干、5小时硬干，重涂间隔极短，支持多遍快速叠加施工，大幅提升项目周转效率，适配抢工期工程

• 超高固含厚涂成型：体积固含高达83%，单遍可稳定成型75~250μm宽幅膜厚，厚涂无流挂、针孔、气泡缺陷，施工遍数少、用料省

• 超强基面施工容忍性：兼容全新喷砂、风化喷砂、St2动力工具除锈、高压水冲轻微返锈多等级基面，翻新除锈受限工况适配性极强

• 低VOC环保合规：VOC仅171g/L（国标GB 23985）、141g/kg（欧盟指令），低挥发无异味，适配密闭车间、厂区不停产维保施工

• 超长不限重涂窗口：标准工况下最大重涂间隔无限制，超期无需深度打磨，仅需除尘拉毛即可覆涂，适配超长周期分段施工

• 宽泛温湿度施工区间：支持5℃~40℃宽温施工，可搭配低温固化剂实现零下低温固化，四季施工适配性优异

• 配套体系兼容性广：可适配各类锌粉底漆、环氧中间漆、聚氨酯耐候面漆，完美融入阿克苏诺贝尔全套重防腐体系

• 机械性能稳定耐用：漆膜硬度高、附着力强、耐磨损、耐干湿交替，长期服役不粉化、不脱落、不起泡，防腐基底稳定

1.2 产品色系与外观

• 标准色系：浅灰、工业灰等工业标准色系，配色简约通用，适配各类工程外观需求

• 漆膜光泽：半光质感，漆膜平整致密、堆积性优异，厚涂成型均匀饱满

• 适用层级：全能型防腐底漆/中间漆，可独立打底、可加厚中层防护、可自复涂加厚，仅限大气环境使用，不适用长期水下浸泡工况

二、核心技术参数（原厂标准工况25℃）

以下参数为阿克苏诺贝尔原厂TDS权威标准数据，为钢结构新建、翻新施工管控、膜厚验收、工况选型、项目报验的核心技术依据

• 组分类型：双组份（基料+专用固化剂），固定体积配比 4:1，必须成套混合使用，严禁配比偏差、混搭固化剂

• 树脂体系：高固含快干纯环氧体系，分磷酸锌防锈、云母氧化铁屏蔽两大功能配方

• 体积固含：83%±2%，超高固含配方，厚涂成型稳定性行业领先

• VOC含量：171g/L（GB 23985）、141g/kg（欧盟溶剂指令），低VOC环保合规

• 标准施工膜厚：单遍干膜厚度75~250μm，对应湿膜厚度90~301μm，按需适配防护等级

• 理论涂布率：125μm干膜厚度，6.64㎡/L（无施工损耗）

• 最低施工基材温度：常规体系5℃，搭配低温固化剂可低至-5℃，底材温度需高于露点3℃以上

• 最佳施工温度范围：15℃~25℃，漆膜固化速度、成型质量、防腐性能最优

• 施工湿度限制：环境相对湿度≤85%，杜绝结露、潮湿积水工况施工

• 混合活化期：5℃/2.5h、15℃/2h、25℃/2h、40℃/75min，温度越高活化期越短

• 低温活化期（选配低温固化剂）：-5℃/8h、0℃/5.5h、5℃/3h，低温施工余量充足

• 产品密度：1.627kg/L，物料堆积性好、厚涂不流挂、膜厚均匀

• 原装保质期：25℃阴凉干燥密封储存，标准保质期18个月

• 漆膜核心特性：快干高效、高固含厚涂、基面高容忍、双配方防腐、不限重涂窗口、低温可施工、低VOC环保

三、干燥与重涂时间参数

本品快干环氧体系固化速度远超常规环氧漆，温湿度适配区间极广，重涂窗口无上限，彻底解决工期紧张、分段施工、跨周期作业难题，施工容错率极高。

3.1 干燥固化时间（标准125μm干膜）

• 基材温度5℃：表干8h，硬干24h

• 基材温度15℃：表干4h，硬干8h

• 基材温度25℃：表干2h，硬干5h

• 基材温度40℃：表干90min，硬干4h

3.2 低温固化时间（选配低温固化剂）

• 基材温度0℃：硬干26h，最小重涂间隔40h

• 基材温度-5℃：可正常固化，最小重涂间隔48h，禁止0℃以下结冰基面施工

3.3 重涂间隔规范（自复涂/配套面漆覆涂）

本品核心优势为无最大重涂间隔限制，任意工况下表干达标即可覆涂，超期无需深度打磨，仅需简单除尘、轻微拉毛即可施工，超长适配分段、跨年、跨工期工程。

• 基材温度5℃：最小重涂间隔24h，最大重涂间隔：无限制

• 基材温度15℃：最小重涂间隔8h，最大重涂间隔：无限制

• 基材温度25℃：最小重涂间隔5h，最大重涂间隔：无限制

• 基材温度40℃：最小重涂间隔4h，最大重涂间隔：无限制

四、基材预处理标准

本品主打全工况基面高容忍性，适配多等级除锈基面，兼顾新建高标准工程与老旧受限翻新工程，不同基面需严格按照规范预处理，保障长效防腐性能。

4.1 新建高标准喷砂基面

• 优先喷砂处理至Sa2.5级或SSPC-SP6级，推荐表面粗糙度50~75μm，防腐基础性能最优、服役寿命最长

• 彻底清除表面油污、盐分、粉尘、氧化皮、杂质，基面干燥洁净、无松散附着物

• 适配喷砂后7-10天仓储风化基面（轻微降至Sa2级），无松散浮尘、无污染物即可直接施工

• 焊缝、边角、节点打磨平整，消除死角积污，保障漆膜全覆盖成型

4.2 翻新受限除锈基面（适配铝粉/通用版本）

• 动力工具除锈最低至St2级，彻底铲除疏松锈蚀、起皮旧漆、松散氧化层，保留坚实基材

• 高压水冲除锈基面，允许HB2.5M/SB2.5M级轻微返锈，无需二次喷砂，可直接施工

• 局部无法精细化打磨的重度锈蚀区域，需局部点喷砂至Sa2级，杜绝局部防腐短板

4.3 车间底漆/旧涂层基面

• 完好车间底漆基面，焊缝、破损区域需喷砂至Sa2.5级，完好区域可直接覆涂

• 坚实、无粉化、无起皮脱落的老旧环氧涂层可直接覆涂，高光旧漆需轻微拉毛除尘

• 失效、粉化、疏松起皮旧漆必须彻底铲除至坚实基面，禁止直接覆涂造成层间脱落

4.4 施工环境硬性条件

• 常规施工基材温度≥5℃，选配低温固化剂可低至-5℃，全程底材温度高于露点3℃以上，杜绝结露施工

• 环境相对湿度≤85%，潮湿、大雾、雨雪天气禁止户外敞开式施工

• 施工环境保持平稳通风，保障漆膜均匀固化，避免闷干发白、失光、发软缺陷

• 禁止在结冰、积水、严重污染基面施工，0℃以下结冰基面严禁施工

五、施工工艺规范

5.1 物料搅拌与配比标准

本品原厂固定配比基料:固化剂=4:1（体积比），配比偏差会直接导致固化不良、漆膜发软、防腐失效、层间脱落。施工前先用电动搅拌器充分搅拌基料（A组分）3-5分钟，消除颜料沉淀分层；再将整套固化剂（B组分）全额倒入基料中，持续动力搅拌3~5分钟至体系均匀、无颗粒、无分层，无需额外熟化即可投入施工。低温工况需选用专用低温固化剂，严禁混用常温固化剂。

5.2 稀释与清洗规范

• 稀释溶剂：常规无气喷涂无需稀释，小面积修补、低温高粘工况，可少量添加阿克苏诺贝尔原厂GTA220专用稀释剂，最大稀释比例不超5%，严禁过量稀释、使用杂牌溶剂

• 清洗溶剂：施工设备、工具清洗专用GTA822清洗剂，施工间歇、完工后立即彻底清洗管路、喷枪、料桶，防止漆料干结堵塞

5.3 施工设备参数

• 无气喷涂（主力工艺）：推荐喷嘴孔径0.48~0.66mm，喷涂压力≥176kg/cm²，单遍稳定成型125~250μm厚膜，成型均匀、无流挂，是大面积施工最优工艺

• 刷涂/辊涂（修补工艺）：仅适配边角、焊缝、节点死角精细化修补，施工膜厚上限75~100μm，厚膜工况需多遍叠加施工

5.4 施工成型质量要求

本品采用高固含厚涂快干工艺，标准成型干膜厚度75~250μm，常规防腐工况125μm、重防腐工况200~250μm。成型漆膜色泽均匀、半光平整、全覆盖无漏涂，无流挂、气泡、针孔、积漆、开裂缺陷。固化后漆膜坚硬致密、附着力牢固、屏蔽防锈性能优异，快干不粘尘、不污染，防护周期内不粉化、不脱落、不起泡，可长效阻隔中等腐蚀环境介质渗透。

5.5 工具与废料处置规范

施工间歇、每日完工后必须立即用GTA822专用清洗剂彻底清洗全套施工设备，避免漆料干结失效。超过活化期、粘度异常、变质漆料直接报废，禁止兑水、兑新漆二次复用。废弃漆料、空包装、施工废料严格按照工业危废规范闭环处置，禁止随意倾倒污染环境。

六、配套涂装体系

本品兼容性极强，可搭配阿克苏诺贝尔全系锌粉底漆、环氧中间漆、耐候面漆，适配新建、翻新、长短周期各类防腐体系，工况适配全面。

6.1 兼容底层底漆

• 锌粉底漆系列：Interzinc 22、Interzinc 52、Interzinc 72，可完美覆涂配套，层间附着力优异

6.2 官方推荐配套面漆

• 环氧面漆：Intergard 345、Intergard 740

• 聚氨酯耐候面漆：Interthane 870、Interthane 990

• 氟碳高端面漆：Interfine 629HS、Interfine 691

6.3 标准施工体系方案

• 常规工业简易防腐体系：St2动力工具除锈 + Interseal 1052（125μm）+ 聚氨酯面漆，适配一般大气腐蚀环境

• 中等重防腐体系：Sa2.5喷砂除锈 + Interseal 1052加厚（200~250μm）+ 耐候面漆，适配户外、轻海岸腐蚀工况

• 老旧翻新维保体系：旧漆打磨除污拉毛 + Interseal 1052覆涂加厚，快速修复老旧防腐体系，延长构件服役寿命

• 低温抢工期体系：选配低温固化剂，-5℃~5℃低温环境正常施工固化，保障冬季项目进度

七、产品核心优势

• 极速固化，工期翻倍提速：远超常规环氧干燥速度，常温2小时表干、5小时硬干，快速重涂、快速交工，完美适配抢工期项目

• 双配方精准适配工况：磷酸锌侧重防锈钝化、云母氧化铁侧重屏蔽防腐，兼顾工业、户外、轻海岸多场景，选型灵活

• 超高固含高效省料：83%固含单遍厚涂成型，减少施工遍数，降低人工与物料成本，施工效率大幅提升

• 极致施工容错能力：兼容喷砂、风化喷砂、动力工具、水冲返锈多基面，翻新除锈受限工况无忧施工

• 无上限重涂窗口：行业稀缺不限重涂间隔环氧漆，超长分段、跨年施工无需打磨，适配大型长线工程

• 宽温全域施工：常规5℃可施工，选配固化剂可零下施工，四季、南北温差工况全覆盖

• 低VOC环保合规：超低挥发配方，密闭车间、不停产维保施工合规安全，无异味污染

• 通用适配性价比高：打底、加厚、中层防护多功能合一，适配全系配套体系，是中等腐蚀环境首选通用环氧漆

八、工况适用与产品限制

8.1 适用工况

• 通用工业钢结构工程：厂房钢构、设备支架、管廊、通用重工设备中等大气防腐防护

• 户外市政轻型工况：市政桥梁、护栏、塔架、露天设备等户外中等腐蚀环境防护

• 轻海岸腐蚀工况：低盐雾沿海钢结构、栈桥辅助构件、港口配套设备防腐

• 工期紧张新建工程：需要快速干燥、快速重涂、多遍连续施工的抢工期涂装项目

• 不停产翻新维保工程：现场无法喷砂、仅可动力打磨、水冲除锈的老旧钢构翻新

• 冬季低温施工项目：搭配低温固化剂，适配秋冬低温、北方严寒施工现场涂装作业

8.2 产品使用限制

• 严控4:1原厂配比：严禁私自调整配比、混搭非原厂固化剂，易导致漆膜固化不良、发软脱层、防腐失效

• 仅限大气环境使用：无长期耐水浸泡能力，禁止用于海水、淡水长期浸泡、水下舱底、密闭潮湿浸泡工况

• 纯环氧无耐候性：长期户外裸露会轻微粉化变色，无保光保色效果，户外工况必须配套聚氨酯/氟碳面漆罩面

• 低温施工有底线：选配低温固化剂可-5℃固化，但0℃以下结冰基面严禁施工，会导致漆膜附着力失效

• 刷涂膜厚受限：刷涂/辊涂无法达到250μm超厚膜厚，厚防腐工况必须采用无气喷涂施工

• 禁止过量稀释：稀释比例严禁超5%，过量稀释会降低固含、破坏成膜结构，导致屏蔽防锈性能下降

• 重度锈蚀基面需预处理：重度疏松锈蚀区域必须局部喷砂，仅靠动力打磨无法保障长效防腐

九、储存与安全规范

9.1 储存条件

原装成套密封存放于阴凉、干燥、通风的工业危化专用库房，标准储存温度5~25℃，远离火源、热源、静电、阳光直射，避免高温暴晒、低温冻结、潮湿进水。甲乙组份分开独立密封储存，严禁混放、敞口吸潮、杂质污染。25℃恒温密封保质期18个月，开封物料需尽快配比用完，混合活化后漆料不可二次密封复用，过期、增稠、沉淀结块、粘度异常物料严禁投入工程施工。

9.2 安全操作规范

• 本品为工业双组份环氧涂料，施工区域严禁明火、吸烟、静电作业，密闭空间施工需强制通风，防范漆雾积聚风险

• 施工人员全程佩戴防毒面具、耐溶剂手套、护目镜、防静电防护服，杜绝漆雾吸入、皮肤眼部直接接触物料

• 带漆构件焊接、切割作业会产生有害烟尘，需配备专业排风设备与全套防护用具，合规作业

• 物料接触皮肤需立即脱去污染衣物、清水冲洗，入眼需持续清水冲洗并及时就医

• 废弃涂料、清洗剂、空包装桶、施工废料严格按照工业危废规范闭环处置，禁止随意倾倒污染环境

• 本品为工业专用重防腐涂料，禁止用于民用生活、食品饮水接触场景

十、质量验收标准

阿克苏诺贝尔承诺Interseal 1052产品出厂品质符合原厂最新TDS技术规范、工业重防腐涂装验收标准。涂层色泽均匀、半光平整、全覆盖无漏涂，无流挂、气泡、针孔、开裂、积漆等缺陷，干膜厚度稳定控制在75~250μm合规区间，按需分级验收。漆膜固化完全、附着力牢固、屏蔽防锈性能优异，快干成型稳定、施工容错率高，适配新建抢工期工程与老旧受限翻新工程，所有技术参数、施工工艺、配套体系可作为工程设计、施工管控、项目报验、招投标的正式技术依据。