Interline 604 产品手册（NSF/ FDA 饮用水与轻质介质专用环氧防护涂料）

产品名称：Interline 604 食品级饮用水环氧储罐涂料

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品编号：Interline 604

漆层属性：双组份食品级通用环氧储罐面漆/内衬防护层

包装规格：标准成套包装（固定配比套装）

产品涂布率：200μm标准干膜厚度下，理论涂布率4.8㎡/L（不含现场施工损耗）

适用场景：专为饮用水储柜、净水设备、食品原料储罐、轻质油品与洁净化工介质储罐内壁防护研发，通过NSF/ANSI 61饮用水接触认证与FDA食品接触合规认证；适配市政净水储罐、工业纯水设备、船舶饮用水舱、食品加工储料设备长效防腐，主打洁净无析出、耐清水浸泡、耐轻质介质腐蚀，是洁净介质储罐内衬防腐的标杆环氧产品。

一、产品概述

Interline 604 是阿克苏诺贝尔国际牌双组份高固含食品级环氧防护涂料，采用低析出高纯环氧树脂与无毒固化剂体系，无重金属、无有害助剂，固化后形成高度致密、惰性稳定的洁净漆膜。本品专为饮用水、食品级介质、轻质洁净油品工况设计，彻底解决普通环氧涂料析出超标、介质污染、长期清水浸泡起泡锈蚀等行业痛点。

产品成型漆膜孔隙率极低，屏蔽性能优异，可长期耐受常温清水持续浸泡、干湿交替腐蚀，同时兼容各类轻质成品油、中性洁净化工介质储存工况。兼具环保合规性、介质耐受性与机械稳定性，施工容错率高、厚涂成型稳定，适配新建洁净储罐整体涂装与老旧净水设备、食品储罐翻新维保，是净水、食品、轻工、船舶洁净舱室领域的通用合规防护涂料。

1.1 核心产品特性

• 双权威食品级合规认证：通过NSF/ANSI 61饮用水系统组件安全认证、FDA食品接触合规标准，漆膜无有害物质析出，杜绝介质二次污染

• 极致清水浸泡耐受性：专用耐水环氧体系，长期持续浸泡饮用水无起泡、无脱落、无渗水锈蚀，适配全天候清水储罐工况

• 高致密低孔隙漆膜：高固含配方，固化后漆膜结构致密稳定，水汽、盐分、腐蚀介质渗透阻力极强，长效防腐性能优异

• 厚涂高效成型：单道可稳定成型200μm干膜，施工道数少、工期短，适配大型储罐大面积高效涂装

• 广谱洁净介质适配：同时适配饮用水、纯水、食品原料、轻质成品油、中性溶剂等洁净介质，一料多用适配多场景

• 优异机械性能：漆膜硬度高、附着力强、韧性佳，耐介质冲刷、耐轻微摩擦撞击，储罐运维不易破损

• 耐候耐湿热稳定：抗湿热老化、抗温差交变，适配室内外储罐、密闭舱室潮湿严苛环境

• 翻新适配性强：重涂窗口宽松，老旧洁净设备翻新无需大面积铲除旧漆，打磨清洁即可覆涂，维保成本低

1.2 产品色系与外观

• 标准色系：白色、浅灰色（洁净专用配色，无色素析出，便于内壁缺陷目视巡检）

• 漆膜光泽：半光/有光质感，漆面平整饱满、均匀细腻，便于清洁冲洗、无积垢残留

• 适用层级：可直接作为储罐内壁单层防护面层，也可配套底漆组成复合防护体系

二、核心技术参数（20℃标准环境）

以下参数为原厂官方标准数据，为洁净储罐工程选型、施工管控、卫生验收、设备投产核验的核心依据

• 组分类型：双组份（基料+专用固化剂），原厂固定配比，严禁随意调整

• 树脂体系：高纯无析出食品级环氧树脂体系，低毒环保交联结构

• 体积固含：高固含设计，低挥发、高成型率

• VOC含量：低VOC环保配方，满足净水、食品行业环保施工规范

• 推荐单遍干膜厚度：150~200μm/遍，标准设计膜厚200μm

• 理论涂布率：200μm标准膜厚，4.8㎡/L（不含现场施工损耗）

• 最低施工基材温度：10℃（底材温度高于露点3℃以上，杜绝结露施工）

• 常规施工温度范围：10℃~35℃

• 适用介质温度：常温常压洁净介质工况，长期适配室温清水浸泡

• 漆膜特性：无析出、耐饮用水浸泡、耐轻质介质腐蚀、致密屏蔽、耐磨抗冲刷、食品级合规

• 原装保质期：25℃阴凉干燥密封储存12个月

• 施工特性：厚涂稳定、流平性佳、重涂宽松、洁净无杂质、适配大型储罐批量施工

三、固化与重涂时间参数

本品为常温交联环氧固化体系，固化速度随环境温度升高加快，成型后漆膜惰性稳定、卫生等级达标。重涂间隔宽松，适配大型储罐分段施工、长线维保工况，超期漆面简单打磨拉毛即可覆涂，层间附着力稳定无分层。

3.1 干燥固化时间

• 基材温度10℃：表干8h，硬干36h

• 基材温度20℃：表干4h，硬干18h

• 基材温度30℃：表干2h，硬干10h

3.2 重涂间隔规范

达到最小重涂间隔即可覆涂，无严苛最大重涂间隔；超期固化漆面需轻微打磨去除表面氧化层、拉毛清洁后再施工，保障层间结合力。

• 基材温度10℃：最小重涂间隔36h

• 基材温度20℃：最小重涂间隔18h

• 基材温度30℃：最小重涂间隔10h

3.3 混合活化期（适用期）

双组份配比混合后随温度升高活化期大幅缩短，超时漆料粘度飙升、交联活性衰减，易造成固化不良、漆膜发软，必须随配随用、定时搅拌。

• 环境温度10℃：活化期6h

• 环境温度20℃：活化期4h

• 环境温度30℃：活化期2.5h

四、基材预处理标准

本品为洁净介质专用防护涂料，漆膜卫生安全性与防腐稳定性高度依赖基面处理质量，施工基面必须干燥、坚实、无油污、无盐分、无锈蚀、无粉尘杂质，杜绝介质污染、漆膜起泡脱落隐患。

4.1 新建储罐基材

• 推荐磨料喷砂至ISO Sa2.5级标准，彻底清除钢材氧化皮、锈蚀、油污、可溶性盐分及各类杂质，保障基面洁净达标

• 控制表面粗糙度40~70μm，均匀粗糙基面大幅提升漆膜附着力与长期浸泡稳定性

• 焊缝、边角、罐底死角、加强筋打磨平整，清除焊渣、飞溅、尖锐棱角，消除薄涂防护盲区

• 喷砂达标后及时涂装，间隔期产生浮锈需重新打磨清理，杜绝基面二次污染

• 基材温度高于露点3℃以上，严禁结露、潮湿、积水基面施工

4.2 翻新与维保基材

• 铲除起皮、发软、失效、污染的旧漆膜与锈蚀，保留牢固完好的原有涂层

• 完好旧漆面整体打磨拉毛，破除表面光滑釉层，增强新旧漆层间咬合力

• 采用洁净淡水彻底冲洗除盐、溶剂除油，清除储罐内壁残留水垢、污渍、杂质，保障洁净施工环境

4.3 施工环境硬性条件

• 施工环境温度10℃~35℃，基材温度≥10℃，低温环境固化迟缓、易产生漆膜缺陷

• 底材温度始终高于露点3℃以上，杜绝结露返潮，防止漆膜发白、附着力下降、耐水性能衰减

• 密闭储罐施工必须强制通风换气，保持空气洁净，杜绝粉尘、杂质附着未干漆膜

• 施工全程保障环境洁净，禁止油污、扬尘、杂物污染，满足食品级、饮用水级施工卫生要求

五、施工工艺规范

5.1 物料搅拌与配比标准

本品为原厂固定配比双组份体系，严禁随意调整配比、混搭其他固化剂。施工前分别电动搅拌基料与固化剂3~5分钟，彻底混匀物料；再将固化剂完整倒入基料中，持续搅拌5分钟至体系均匀、无分层、无结块。混合后严格对应环境温度把控活化期，施工过程定时复搅，防止颜料沉降、漆面色差发花。

5.2 稀释配比与专用稀释剂

常规施工可原液喷涂，特殊工况微调流动性时，仅可使用阿克苏诺贝尔专用配套环氧稀释剂，严控最大稀释比例，严禁杂牌溶剂、非标稀释物料，避免破坏食品级环氧结构，导致析出超标、耐水性能失效、卫生验收不通过。

5.3 施工设备参数

• 无气喷涂（主力工艺）：适配储罐大面积施工，标准喷嘴孔径，匀速交叉喷涂，保障200μm单道均匀厚涂成型，无厚薄偏差、无漏涂

• 有气喷涂：低压精细雾化，适配储罐异形结构、边角死角精细涂装，薄喷多遍成型

• 刷涂/辊涂（局部修补）：优质洁净专用工具施工，仅限小面积缺陷修补，杜绝杂质污染漆膜

5.4 施工成型要求

标准单遍干膜厚度控制150~200μm，严禁单次超厚堆积，避免漆膜流挂、固化不完全、内应力开裂；同时杜绝薄涂漏涂，保障屏蔽防护完整性。成型漆膜要求色泽均匀、平整饱满、无流挂、针孔、气泡、发花、积漆缺陷。施工后保持洁净通风环境，待漆膜完全固化、完成清水养护后方可投入介质使用，确保卫生合规与防腐性能达标。

5.5 工具清洗规范

施工间歇、每日完工后，立即使用阿克苏诺贝尔专用清洗剂彻底清洗喷枪、管路、料桶、搅拌器具，防止漆料干结堵塞设备。所有施工工具需保持洁净无杂质，杜绝油污、杂物带入施工体系，保障食品级漆膜洁净度。剩余漆料、过期物料、空包装按工业危废规范合规处置。

六、配套涂装体系

本品适配洁净介质储罐全场景防护，可单层独立成型，也可配套食品级环氧底漆组成复合长效防护体系，体系简洁、洁净合规、防护稳定。

6.1 产品体系定位

• Interline 604 面层：核心洁净防护层，承担耐饮用水浸泡、防介质污染、耐轻质介质腐蚀、长效屏蔽防腐功能

6.2 标准施工体系方案

• 简易洁净防护体系（维保翻新）：达标洁净基面打磨清洁 + Interline 604单/双道涂装

• 长效高标准体系（新建储罐）：Sa2.5级喷砂基面 + 食品级环氧底漆 + 两道Interline 604面漆（总膜厚300~400μm）

• 饮用水舱专用体系：基面精细处理 + 双层Interline 604厚涂成型，保障零析出、长效耐水浸泡

七、产品核心优势

• 双认证食品级洁净安全：NSF饮用水+FDA食品接触双重合规，无重金属、无有害析出，彻底杜绝介质二次污染，卫生验收无忧

• 超强耐清水浸泡性能：专用环氧配方适配长期纯水、饮用水持续浸泡，不起泡、不脱落、不渗水，解决净水储罐核心防腐难题

• 厚涂高效，工期更短：单道200μm稳定成型，减少施工道数，适配大型净水储罐、食品设备快速涂装投产

• 多介质广谱适配：兼顾饮用水、纯水、食品原料、轻质油品、中性洁净溶剂，一料覆盖多类洁净介质工况

• 致密漆膜长效防腐：低孔隙高交联结构，介质渗透阻力极强，长效抵御水汽、盐分、轻微腐蚀，服役寿命持久

• 机械性能稳定耐用：漆膜坚硬耐磨、附着力强，耐受介质长期冲刷、设备日常运维摩擦，不易破损失效

• 施工容错率高：重涂窗口宽松、成型稳定、不易流挂开裂，适配大型设备分段施工与老旧设备翻新

• 洁净易维护：漆面平整光滑、无积垢死角，便于日常清水冲洗清洁，长期保持储罐介质洁净度

八、工况适用与产品限制

8.1 适用工况

• 市政、工业饮用水储钢储罐、纯水设备、净水系统内壁长效防腐洁净防护

• 船舶、海上平台饮用水舱、洁净淡水舱内壁合规涂装工程

• 食品、饮料、轻工行业原料洁净储罐、无析出介质储存设备防护

• 轻质成品油、中性洁净有机溶剂储罐内壁防腐防护场景

• 对介质洁净度、无析出、卫生安全有强制要求的工业储罐、密闭储舱新建与维保项目

8.2 产品使用限制

• 仅限常温洁净介质：仅适配常温清水、食品级洁净介质、轻质油品，不适用于高温介质、高温浸泡工况

• 禁止强腐蚀介质使用：不可用于强酸、强碱、强溶剂、腐蚀性化工介质浸泡场景，易造成漆膜溶胀失效

• 严控配比与活化期：严禁随意调整双组份配比，超时混合漆料禁止施工，易导致固化不良、析出超标、耐水失效

• 低温施工受限：基材温度低于10℃禁止施工，漆膜固化迟缓、成型缺陷多，卫生与防腐性能不达标

• 严控施工洁净度：施工全程需保障环境、工具、基面洁净，杂质油污会直接导致介质污染、验收不合格

• 未固化禁止投产：漆膜未完全固化、未完成养护冲洗前，严禁盛装介质，避免漆膜损伤、析出超标

九、储存与安全规范

9.1 储存条件

原装成套密封存放于阴凉、干燥、通风的专用危化库房，储存温度10~25℃，远离火源、热源、静电，避免阳光直射、高温暴晒、低温冻结、潮湿进水。甲乙组份分开密封储存，严禁混放、敞口吸潮。25℃恒温密封保质期12个月，开封物料需尽快配比用完，混合漆料不可二次复用，过期、结块、变质物料严禁用于洁净设备工程施工。

9.2 安全操作规范

• 工业环氧涂料，施工全程保持充足通风，密闭储罐必须强制通风，佩戴防毒面具、耐溶剂手套、护目镜、防护服，杜绝漆雾吸入、皮肤眼部直接接触

• 作业区域严禁明火、吸烟、静电作业，足额配备防爆消防器材，严格遵守涂装作业安全规范

• 严格保障施工全流程洁净，杜绝油污、杂物、粉尘污染漆膜，满足食品、饮用水级卫生施工要求

• 未完全固化漆膜严禁接触介质、高温、外力摩擦，防止漆膜结构受损、性能衰减

• 废弃涂料、清洗剂、空包装桶、施工废料严格按照工业危废规范分类处置，禁止随意倾倒污染环境

• 本品为工业洁净设备专用涂料，仅用于合规工业储罐设备，禁止用于民用饮用水终端、食品直接接触加工器具

十、质量验收标准

阿克苏诺贝尔承诺Interline 604产品出厂品质符合原厂TDS技术规范、NSF/ANSI 61饮用水安全标准、FDA食品接触合规标准及工业洁净储罐涂装验收规范。涂层色泽均匀、漆面平整洁净，无流挂、针孔、气泡、起皮、开裂、漏涂、杂质污染缺陷；干膜厚度达标、厚薄均匀。漆膜交联固化完全、附着力牢固，无有害物质析出，耐饮用水长期浸泡、耐轻质介质腐蚀、抗冲刷性能优异，可长期稳定适配各类洁净介质储罐、饮用水舱严苛工况。本品所有技术参数、施工工艺、合规标准均基于原厂最新规范，可作为工程设计、施工管控、卫生报验、招投标正式技术依据。