intertherm 715 产品手册（高温测温指示漆）

产品名称：Intertherm 715 高温变色测温指示漆

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品编号：Intertherm 715

漆层属性：面漆

包装规格：20L/桶

产品涂布率：25μm标准干膜厚度下，理论涂布率16.8㎡/L（不含现场施工损耗）

适用场景：广泛应用于工业锅炉、高温蒸汽管道、热力管网、反应设备、烟道换热设备、工业窑炉外壁干热工况；用于设备局部热点排查、超温过热预警、保温层破损失效监测、高温设备隐患可视化巡检；适配各类碳钢高温设备外壁干热防护，适用于工业大气干热环境，不适用于海水浸泡、高湿重腐蚀及长期介质浸没工况。

一、产品概述

intertherm 715 是阿克苏诺贝尔国际牌专用高温可视化测温功能性指示漆，采用高性能改性硅树脂基材搭配精准热敏变色颜料，专为工业高温设备安全监测工况研发。产品为单组份体系，施工简单、开盖即用、无配比时效压力，适配批量涂装与零星维保修补工况。漆膜固化后耐高温稳定性极强，可长期承受350℃持续干热暴露，漆膜不粉化、不开裂、不脱落、变色功能不衰减。依托两段式梯度变色特性，可直观反馈设备表面温度区间，替代传统人工测温巡检，快速识别设备超温、局部热点、保温层脱落破损等安全隐患，大幅提升高温设备运维效率与安全管控等级，是工业高温设备标配的功能性安全监测涂料。

1.1 核心产品特性

• 双重梯度变色，测温精准直观：搭载专业热敏变色体系，实现两段式温度预警，180–220℃绿色转蓝色（设备超温预警），310–350℃蓝色转白色（极限高温告警），温度反馈清晰、误差小、可视化程度高

• 单组份免配比，施工便捷高效：无需固化剂配比、无混合活化期限制，搅拌均匀即可施工，规避双组份涂料时效浪费、配比失误问题，适配现场快速维保、零星修补工况

• 优异干热耐高温性能：改性硅树脂交联体系热稳定性强，可长期耐受350℃持续干热工况，高温服役状态下漆膜结构稳定，耐老化、耐干热、抗热震性能优异

• 可视化安全巡检赋能：无需专业测温仪器，依靠漆膜色彩变化即可快速排查设备热点、保温失效、管道过热隐患，大幅降低巡检难度、提升设备故障排查效率

• 干燥速度快，工期适配性强：常温固化干燥迅速，重涂间隔短，施工周期短，不影响设备正常运维与投产工期，适配现场紧急维保涂装

• 漆膜稳定耐用，机械性能良好：固化漆膜平整致密、附着力优异，可抵御轻微机械磕碰与设备热胀冷缩应力，常规户外高温环境下长期服役性能稳定

• 基面适配门槛低，翻新性能优异：对基材预处理要求宽松，洁净牢固的旧漆膜、轻微打磨基面均可施工，老旧高温设备维保翻新适配性极强

• 环保合规，工业场景通用：配方符合工业涂装环保管控标准，低挥发、低污染，适配电厂、石化、热力厂区绿色施工要求，无环保验收风险

1.2 产品色系与外观

• 常温基准色系：标准绿色（常温常态基础显色，为测温变色基准色，显色均匀无杂色）

• 梯度变色效果：180–220℃ 绿色转蓝色（超温预警区间）；310–350℃ 蓝色转白色（极限高温告警区间）

• 漆膜光泽：哑光平光质感，漆膜平整均匀、显色一致性佳，无橘皮、流挂、发花缺陷

• 适用层级：表层功能性测温指示面漆，必须配套高温底漆使用，不可单独作为重防腐防护涂层使用

二、核心技术参数（20℃标准环境）

以下参数为原厂官方标准数据，为工程选型、施工管控、功能验收、设备运维核验的核心依据

• 组分类型：单组份（开盖即用，无需固化剂配比、无活化期限制）

• 树脂体系：高性能改性硅树脂耐高温体系、专用热敏变色功能颜料

• 体积固含：42%

• voc含量：550g/l（epa标准），符合工业涂装环保管控要求

• 推荐单遍干膜厚度：25μm/遍（标准功能膜厚，膜厚均匀度直接影响变色测温精度）

• 理论涂布率：25μm标准膜厚，16.8㎡/l（不含现场施工损耗）

• 最低施工基材温度：5℃（基材干燥、无结露、无结冰状态，底材温度高于露点3℃以上）

• 常规施工温度范围：5℃~40℃

• 持续最高耐温：350℃（干热大气环境，仅限干热工况，不耐介质浸泡）

• 漆膜外观：哑光平整、显色均匀、热稳定型耐高温功能性漆膜

• 产品定位：工业高温设备可视化测温、过热预警、保温故障监测专用指示涂料

• 原装保质期：12个月（25℃阴凉干燥密封避光储存）

• 施工特性：单组份免配比、显色精准、干热耐受强、施工容错率高、翻新适配性优异

三、固化与重涂时间参数

本品为硅树脂单组份常温固化体系，干燥成型稳定、漆膜均匀显色一致，重涂宽容度高，无严苛施工时效限制。为保障测温精度与显色均匀度，施工需严格控制标准膜厚，避免超厚、薄涂导致变色失真。以下为25μm标准干膜、40%~85%湿度环境实测参数。

3.1 干燥固化时间

• 基材温度5℃：表干3h，硬干6h

• 基材温度15℃：表干2h，硬干4h

• 基材温度25℃：表干30min，硬干90min

• 基材温度40℃：表干15min，硬干45min

3.2 重涂间隔规范

达到最小重涂间隔后，漆面洁净无粉尘、油污、积灰即可直接覆涂；漆膜实干后长期存放，仅需清洁表面浮灰即可复涂，无最大重涂间隔限制。多层施工需保证膜厚均匀统一，杜绝局部厚薄不均造成的测温误差、显色发花问题。

• 基材温度5℃：最小重涂间隔8h

• 基材温度15℃：最小重涂间隔5h

• 基材温度25℃：最小重涂间隔90min

• 基材温度40℃：最小重涂间隔40min

3.3 混合活化期说明

本品为单组份涂料，无配比混合工序、无活化期时效限制。开封后密封完好可长期存放使用，仅需避免长期敞口放置导致溶剂挥发、涂料干结、粘度升高，防止影响喷涂雾化效果与漆膜显色精度、测温性能。

四、基材预处理标准

本品为功能性测温面漆，无高强重防腐承载能力，漆膜附着力与测温精度高度依赖基面状态。所有施工基面必须干燥、坚实、洁净、无油污、无粉尘、无松散锈蚀、无起皮粉化旧漆，杜绝基面缺陷导致漆膜脱落、显色不均、测温失效问题。

4.1 新建高温设备基材

• 基材彻底除锈除杂，清除表面氧化皮、浮锈、油污、粉尘杂质，基面坚实干净、无污染物残留

• 必须配套专用耐高温底漆施工，待底漆完全实干、漆膜平整无缺陷、洁净干燥后方可涂装本品

• 基材温度高于环境露点3℃以上，杜绝结露、潮湿、低温积水基面施工，防止漆膜发白、附着力下降、显色不均

4.2 维保翻新设备基材

• 彻底清除设备表面油污、积灰、松散旧漆、粉化漆膜、锈蚀杂质，保留牢固完好的底层防护涂层

• 完好旧漆膜整体轻微打磨拉毛，破除漆面光滑釉面，提升新旧漆膜层间附着力，避免面层起皮脱落

• 局部破损、返锈、底漆失效区域，需彻底打磨处理并补涂耐高温底漆，基面达标后统一整体涂装

4.3 施工环境硬性条件

• 施工环境温度5℃~40℃，基材温度≥5℃，基面无结冰、无凝露、无积水潮湿问题

• 环境相对湿度40%~85%，雨雪、大雾、沙尘、强风天气禁止露天涂装施工

• 禁止在设备高温运行状态下施工，必须停机降温至常温后方可涂装，防止漆膜快速干结、附着力差、显色失真

• 施工环境需通风良好，避免粉尘附着未干漆膜，造成表面发花、测温精度下降

五、施工工艺规范

5.1 物料搅拌标准

本品为单组份体系，施工前必须使用电动搅拌器充分搅拌3~5分钟，彻底打散桶底颜料沉淀、混匀整体漆料，保证颜料、树脂、溶剂体系均匀统一，避免颜料分层导致的显色不均、测温误差。施工过程中定时复搅，全程保持漆料均匀稳定。

5.2 稀释配比与专用稀释剂

常规施工无需稀释，仅高温、高压喷涂、精细雾化工况可微量兑稀。必须使用阿克苏诺贝尔专用耐高温涂料配套稀释剂，禁止使用杂牌、劣质、酮类稀释剂，避免破坏硅树脂体系与热敏颜料结构，导致变色失效、漆膜失光、耐高温性能下降。

• 无气喷涂（主推大面积施工）：稀释比例0~5%，高温施工可微调2%优化雾化效果

• 有气喷涂：稀释比例≤5%，薄喷多遍，保障漆面细腻均匀、显色一致

• 刷涂/辊涂（局部修补）：禁止稀释，原液施工，保障膜厚标准与显色精度

5.3 施工设备参数

• 无气喷涂（主力工艺）：喷嘴孔径0.38~0.45mm，施工压力稳定，匀速交叉喷涂，保障漆膜薄而均匀、显色平整，无厚薄偏差

• 有气喷涂：充分雾化、低压薄喷，多遍成型，适配小面积设备、局部精细涂装

• 局部修补/节点施工：优质软毛毛刷、短毛辊筒施工，重点保证边角、焊缝、设备节点膜厚均匀，杜绝局部薄涂失准

5.4 施工成型要求

标准单遍干膜厚度严格控制25μm，为本品测温功能最优设计膜厚。膜厚过薄会导致显色浅、测温灵敏度不足，膜厚过厚会造成漆膜发花、变色滞后、高温开裂。大面积施工采用薄喷多遍工艺，保证整体膜厚均匀、显色统一。施工全程杜绝漏涂、流挂、积漆、橘皮、粉尘粘附缺陷，漆膜实干前禁止触碰、积灰、设备升温运行。

5.5 工具清洗规范

施工间歇、每日完工后，立即使用阿克苏诺贝尔专用配套清洗剂彻底清洗喷枪、输送管路、料桶、毛刷、辊筒等全部施工工具，防止硅树脂涂料干结固化堵塞设备，保障后续施工雾化精度与漆面成型质量。

六、配套涂装体系

本品为功能性测温面漆，无独立防腐、隔热承载能力，必须配套耐高温底漆组成完整防护体系，实现基材防腐、耐高温、测温预警多重功能。

6.1 产品体系定位

• intertherm 715：表层测温指示功能层，负责设备温度可视化监测、过热安全预警，提供精准色彩梯度测温反馈

6.2 适配配套涂料

• 耐高温底漆：适配阿克苏诺贝尔全系耐高温硅树脂底漆、高温防锈底漆，保障基材防腐与面层附着力稳定

• 配套中间防护层：适配耐高温封闭中间涂层，提升整体漆膜致密性与热稳定性

6.3 标准施工体系方案

• 常规高温设备测温体系：达标基面 + 耐高温底漆 + intertherm 715测温面漆

• 老旧高温设备翻新体系：基面打磨清洁拉毛 + 补涂耐高温底漆 + intertherm 715面层涂装

七、产品资质与认证

• 耐高温性能资质：通过350℃持续干热老化测试，高温工况漆膜稳定性达标，适配工业高温设备长期服役要求

• 功能精度认证：梯度变色温度区间精准稳定，测温可视化功能达标，满足工业设备安全巡检监测标准

• 环保合规资质：配方符合工业涂装环保标准，低挥发无污染，适配各类厂区绿色施工验收要求

• 工况适配认证：适配工业锅炉、热力管道、石化高温设备干热工况，通过高温热震、热老化稳定性测试

八、工况适用与产品限制

8.1 适用工况

• 电厂、热力公司高温蒸汽管道、换热设备、锅炉外壁干热防护与测温监测

• 石化、化工行业反应设备、高温烟道、窑炉设备外壁过热预警巡检工程

• 工业通用高温设备、管网构架、干热工况钢结构温度可视化监测防护

• 需要常态化热点排查、保温失效监测、设备超温预警的高温运维场景

• 新建高温设备涂装、老旧高温设备翻新维保、功能升级测温改造项目

8.2 产品使用限制

• 严禁浸泡工况使用：仅适配干热大气环境，绝对禁止用于海水、污水、工艺介质长期浸泡工况，遇长期潮湿浸泡会起皮、脱落、功能失效

• 不可单独作为防护底漆：本品为功能性面漆，无重防腐、防锈能力，必须配套高温底漆使用，不可单独打底防护

• 禁止超温极限工况：不可用于350℃以上持续超高温、明火灼烧、热冲击剧烈工况，会导致漆膜快速老化、变色失真、开裂脱落

• 禁止混用非标稀释剂：仅可使用品牌专用稀释剂，杂牌溶剂会破坏热敏颜料与硅树脂结构，直接导致测温功能失效

• 不合格基面禁止施工：疏松粉化、油污厚重、返锈严重、潮湿结露基面严禁施工，会造成附着力失效、显色发花、测温偏差

• 不适用于重腐蚀工况：不适用于高盐雾、强酸碱、高湿度重腐蚀环境，仅用于常规干热高温设备测温防护

九、储存与安全规范

9.1 储存条件

原装密封存放于阴凉、干燥、通风的专用危化库房，储存温度5~35℃，远离火源、热源、静电，避免阳光直射、高温暴晒、低温冻结、潮湿进水、露天堆放。本品为溶剂型易燃涂料，严格远离明火与高温热源。25℃密封储存保质期12个月，开封物料需尽快用完，长期敞口存放会导致溶剂挥发、颜料沉降、功能衰减，过期物料严禁用于工程施工。

9.2 安全操作规范

• 溶剂型工业功能性涂料，施工全程保持充足通风，密闭空间必须强制通风，佩戴防毒面具、耐溶剂手套、护目镜，杜绝漆雾吸入、皮肤及眼部直接接触物料

• 作业区域严禁明火、吸烟、静电作业，足额配备防爆消防器材，严格遵守易燃易爆涂装作业安全规范

• 涂装完成的高温设备升温运行前需确保漆膜完全固化干燥，避免未干漆膜受热挥发、鼓泡、开裂失效

• 废弃涂料、稀释剂、空包装桶、施工废料严格按照工业危废规范分类处置，禁止随意倾倒污染环境

• 本品为工业专用测温涂料，禁止用于民用住宅、室内居住、食品药品接触等非工业场景

十、质量验收标准

阿克苏诺贝尔承诺 intertherm 715 产品出厂品质符合原厂技术规范、工业高温设备涂装验收标准，热敏变色功能、耐高温性能、漆膜质量均达标。涂层整体外观均匀平整、显色一致，无发花、流挂、针孔、起皮、开裂缺陷；膜厚控制在标准25μm合规区间，测温梯度变色精准、响应稳定；漆膜附着力牢固、耐高温老化性能稳定，可长期满足工业高温设备可视化巡检、过热预警使用要求。本品所有技术参数、施工工艺、工况适配标准均基于2026年原厂最新tds规范，可用于工程设计、施工管控、监理验收、招投标技术依据。