阿克苏诺贝尔 Chartek 1709

产品基础信息

• 产品名称：Chartek 1709 无硼酸环氧膨胀型被动防火涂料

• 产品编号：Chartek 1709

• 产品品牌：阿克苏诺贝尔 International 国际油漆（Chartek防火体系）

• 漆层属性：双组分、无溶剂、厚浆型、无硼酸环氧膨胀型防火涂料，集被动防火、基材防腐、低温液体泄漏防护于一体，油气石化行业重型被动防火专用体系

• 包装规格：A:B=2.5:1重量套装，标准套装满足配比要求

• 产品涂布率：1.00㎡/kg（干膜厚度1mm 标准工况理论值）

• 适用场景：石油天然气、LNG、石化炼化、发电等高风险工况，适配UL1709烃类池火、喷射火、低温液体泄漏防护，适用于碳钢、热浸镀锌钢承重钢结构、压力容器、工艺设备被动防火保护

一、产品简介

Chartek 1709为阿克苏诺贝尔Chartek系列经典无硼酸无溶剂厚浆型双组分环氧膨胀防火涂料，可同时实现钢结构被动防火、基材防腐、抗低温液体泄漏多重防护功能。漆膜机械强度高、吸水率低，可有效抑制防火涂层下基材腐蚀问题；火灾条件下形成致密稳定隔热炭层，阻隔高温火焰传递，保障钢结构、压力容器、工艺设备在火灾周期内结构完整性。

产品通过ANSI/UL1709烃类池火认证，最高可达4小时池火防护，同时具备喷射火、低温溢溅防护能力，满足NORSOK M‑501、GB14907‑2018等国内外规范，广泛应用于陆上油气、石化炼化、LNG接收站、发电装置，适配模块化预制项目与现场施工场景，在全球重工防火项目拥有大量工程应用实绩。

二、核心产品特性

• 无硼酸环保配方，长期防腐优异：无硼酸环氧体系，吸水率低，可抑制涂层下腐蚀，防火防腐一体化，减少配套防腐涂层负担，降低项目全生命周期运维成本。

• 完备防火认证，防护等级高：取得ANSI/UL1709、BS476、EN1363、ISO22899‑1喷射火、ISO20088低温泄漏、GB14907‑2018等认证，支持最长4小时烃类池火防护，适配石化最高风险工况。

• 100%无溶剂体系，施工安全：体积固含100%，低VOC，密闭空间、设备内部涂装安全性高，适配新建模块化及在役厂区技改不停产施工。

• 厚浆高固体，适配预制与现场：厚浆厚涂性能，可采用双泵加热无气喷涂，也支持镘涂作业；部分工况可减少或免除防火增强网使用，提升施工效率，缩短工期。

• 基材兼容性广：对碳钢、热浸镀锌钢结构均经过认证，适用于管廊支架、压力容器、储罐支撑、大型模块钢结构。

• 耐久性能可靠：固化漆膜抗冲击、抗振动、耐机械损伤，户外服役状态稳定，适合油气行业长期服役工况。

三、详细技术参数（官方标准工况）

• 产品体系：双组分、无溶剂、无硼酸环氧膨胀型被动防火涂料

• 品牌归属：阿克苏诺贝尔 International Chartek防火系列

• 组分构成：A组分+B组分（标准重量配比 2.5:1，允许区间2.37‑2.61:1）

• 标准颜色：中灰色（A深灰色，B白色，混合后中灰）

• 体积固含：100%（无溶剂体系）

• 产品比重：1.00kg/L（原厂标准实测值）

• VOC含量：10g/L（EPA测试方法）

• 标准干膜厚度：依据项目防火等级，常规2.74‑18.08mm区间施工

• 理论涂布率：1.00㎡/kg（干膜厚度1mm工况）

• 表干时间（25℃）：5h，硬干16h

• 表干时间（10℃）：8h，硬干18h

• 表干时间（40℃）：2h，硬干6h

• 自重涂间隔（25℃）：最短18h，最长7d；不同温度参照原厂TDS执行

• 覆面漆重涂间隔：遵循对应温度最短重涂间隔，最长一般7d，特殊面漆请查阅原厂配套说明

• 混合使用寿命（镘涂，预热35℃）：10℃为120min；20℃为105min；40℃为25min；双泵静态混合喷涂模式无罐内混合寿命限制

• 闪点：A/B组分均＞106℃

• 施工方式：认证加热双组分无气喷涂、镘涂；辊涂仅用于小面积修补

• 专用稀释剂：GTA123，最大稀释比例≤5%体积比，仅限预混抹涂微调，常规喷涂不建议稀释

• 专用清洗剂：GTA822

• 连续最高使用温度：120℃

四、适用应用场景

1.核心应用领域

陆上石油天然气、LNG接收及储输、石化炼化、煤化工、火力发电等高风险工况；针对烃类池火、高速喷射火、低温液体泄漏溅洒复合灾害进行钢结构被动防火保护，支持模块化预制工厂以及项目现场涂装施工。

2.具体适用设备与基材

• 石化炼化装置钢结构、反应设备支架、管廊、压力容器、储罐支撑钢结构；

• LNG接收站、低温工艺装置，承受低温液体泄漏冲击风险的承重钢构；

• 发电厂房重型钢构、高危工艺车间主体钢结构防火工程；

• 碳钢、热浸镀锌钢大型承重钢结构、工艺设备被动防火防护；

• 需要UL1709、NORSOK M‑501、GB14907‑2018认证的国内外油气重工、涉外项目。

五、施工工艺规范（工程落地标准）

1.基材表面处理

遵循ISO8504施工标准，基材必须洁净、干燥、无油污、盐分、粉尘、氧化皮及污染物。新建碳钢钢结构推荐喷砂Sa2.5（SSPC‑SP10）；热浸镀锌表面应洁净无白锈，按原厂规范处理。必须采用阿克苏诺贝尔认证底漆系统，严格控制底漆总膜厚，底漆过厚会影响防火涂料膨胀防火性能。施工时基材温度高于露点3℃以上，杜绝结露。

2.施工环境条件

• 环境施工温度：+10℃～+40℃；基材温度高于露点3℃以上；

• 相对湿度≤85%；雨雪、大雾、大风恶劣天气禁止露天大面积施工；

• 施工现场通风良好，喷涂设备采用防爆配置，满足重工涂装安全规范。

3.配比、稀释与施工要求

严格执行A:B=2.5:1重量配比；镘涂施工前组分预热至35℃充分电动搅拌，混合料需在对应温度混合使用寿命内用完，超时必须报废。双泵无气喷涂依靠喷枪前端静态混合器完成混合，不提前罐内混合。常规喷涂不允许稀释；仅抹涂微调粘度，可添加GTA123，最大不超过5%体积比，严禁使用其他溶剂，避免破坏膨胀防火性能。

优先采用品牌认证加热双泵无气喷涂设备，泵比≥68:1，软管加热控制60‑70℃，枪端温度50‑55℃；喷嘴0.035‑0.041英寸；镘涂适用于修补及局部区域。施工团队应经过Chartek体系培训，QA/QC全过程管控膜厚与外观。项目设计需要增强网时，按规范铺设HK‑1增强网，网体置于湿膜中间位置，再继续喷涂至设计总防火膜厚。

4.固化与配套涂装要求

常温自然固化，不需要加温养护；自重涂严格遵守各温度下最短重涂间隔，最长不超过7天。户外工况必须覆涂认证面漆，提升耐候耐久性。官方认证配套底漆：Interzinc52、Intergard269、Intergard7500、Intershield4000USP；官方认证配套面漆：Interthane990、Interthane870、Interzone954。产品长期连续使用温度最高120℃，超温工况需要增设隔热结构。

六、存储与保质期规范

• 存储环境：阴凉干燥通风仓库，存储温度5℃‑35℃，远离热源明火氧化剂，禁止露天暴晒、雨淋、冻结；

• 封存要求：未开封保持原装密封；已开封单组分做好密封；混合后的涂料不可保存复用；

• 保质期：原厂密封未开封状态保质期12个月，超期产品必须厂家复检合格方可投入施工。

七、安全操作与防护规范

• 本产品属于工业重型防火涂料，施工区域严禁明火吸烟，配齐防爆消防器材，落实防静电防火措施；

• 作业人员穿戴全套劳保，防护服、护目镜、耐溶剂手套、防毒呼吸防护用具，避免皮肤、眼睛、呼吸道接触；

• 密闭空间施工必须强制通风，持续监测环境，保障作业安全；

• 废漆、废液、废弃包装属于工业危废，按当地环保法规统一处置，禁止随意倾倒；

• 钢结构焊接热切割前，必须清除周边漆膜；一旦皮肤眼部接触涂料，大量清水冲洗，不适及时就医。

八、产品综合优势总结

Chartek1709是阿克苏诺贝尔无溶剂无硼酸环氧膨胀防火涂料经典型号，集UL1709烃类4小时池火防护、喷射火与低温泄漏防护、防火防腐一体化、厚涂施工效率高、碳钢镀锌钢双基材认证、大量全球工程实绩优势。适配陆上油气石化、LNG、发电等高风险项目，可用于工厂预制模块与现场涂装，是重型工业被动防火主流选用产品。

九、合规说明

本手册参数对标原厂TDS，符合GB14907‑2018国家标准，同时通过ANSI/UL1709、BS476、EN1363、NORSOK M‑501、ISO22899‑1、ISO20088‑1/3等国际认证，VOC指标满足EPA相关要求，可用于国内及涉外油气石化重工项目验收。