阿克苏诺贝尔 Interzinc 782

产品基础信息

• 产品名称：Interzinc 782 单组分环氧富锌冷镀锌底漆（粉末涂装专用）

• 产品编号：Interzinc 782

• 产品品牌：阿克苏诺贝尔 International 国际油漆（Interzinc富锌防腐体系）

• 漆层属性：单组分、快干型、改性环氧富锌底漆，兼具锌粉阴极电化学保护与环氧漆膜物理屏蔽双重防腐性能，核心适配工厂静电粉末喷涂高温烘烤工艺，仅适用于大气干态防腐环境，严禁浸泡、埋地、长期潮湿结露工况

• 包装规格：5L标准罐装（净重8.5kg）

• 理论涂布率：5.8㎡/L（干膜厚度50μm）、10.0㎡/kg（干膜厚度50μm）

• 适用场景：装配式钢结构、工业设备机架、市政护栏、金属型材、五金构件等大气腐蚀环境防腐打底，专为Interpon系列静电粉末喷涂配套设计，适配工厂预制流水线批量涂装施工

一、产品简介

Interzinc 782是阿克苏诺贝尔定型的粉末涂装专用单组分环氧富锌底漆，针对工厂预制构件高温粉末喷涂工况专项优化，区别于传统双组分富锌底漆，无需配比搅拌、无活化期限制，施工便捷、零物料浪费，高度适配流水线高效作业。产品采用高纯度锌粉富集配方，可在碳钢基材表面形成稳定的阴极保护体系，搭配致密环氧漆膜，双重阻隔腐蚀介质渗透，长效抵御大气、轻度盐雾腐蚀。

本品核心优势为优异的耐高温烘烤性能，可承受粉末喷涂高温固化工艺，漆膜烘烤后不开裂、不粉化、不脱落，与阿克苏诺贝尔Interpon全系列粉末面漆层间附着力极佳，无起泡、脱层、渗色缺陷。产品常温干燥速度快、打磨性能优良，可快速进入下道涂装工序，大幅提升工厂预制构件周转效率，是工业钢结构粉末涂装体系的标准配套底漆。

二、核心产品特性（原厂TDS精准版）

• 粉末涂装专属适配，高温耐受性强：配方专为静电粉末喷涂高温烘烤工艺优化，可耐受200℃持续干热工况，完美适配Interpon全系列粉末面漆，层间结合力稳定可靠，是品牌官方认证粉末配套专用底漆。

• 单组分体系，施工极简高效：无需A、B组分配比，开盖充分搅匀即可施工，无混合活化期限制，施工容错率高，无过期废料损耗，适配工厂批量预制与现场局部修补工况。

• 双重防腐机制，打底性能优异：高含量高纯锌粉提供主动阴极电化学保护，环氧漆膜形成物理屏蔽阻隔，双重防护杜绝基材锈蚀，大气环境长效防腐性能稳定。

• 快干易打磨，适配流水线生产：常温快速固化，短时间即可达到重涂及打磨标准，大幅缩短涂装工期，适配工厂高效率、快周转预制生产需求。

• 基材兼容性广，适配新旧工程：可适配喷砂碳钢、机械打磨碳钢、洁净拉毛热浸镀锌钢基材，同时满足新建构件防腐打底与老旧构件翻新修补需求。

• 工况边界清晰，规避施工风险：专属大气干态防腐场景，工况定位精准，可有效规避富锌底漆误用导致的漆膜失效、锈蚀返工问题。

三、详细技术参数（原厂25℃标准工况终审数据）

• 产品体系：单组分改性环氧富锌防腐底漆

• 标准颜色：灰锌色

• 漆膜光泽：哑光

• 体积固含：30%

• 产品比重：1.70kg/L

• VOC含量：658g/L（英国PG6/23标准）

• 标准施工干膜厚度：50μm（常规工况标准膜厚）

• 理论涂布率：5.8㎡/L（50μm干膜）、10.0㎡/kg（50μm干膜）

• 表干时间（15℃）：45min，硬干5h

• 表干时间（25℃）：20min，硬干2h

• 表干时间（40℃）：15min，硬干1h

• 高温固化（100℃）：表干10min，硬干30min

• 自重涂最短间隔：12h（全温度区间统一标准）

• 自重涂最长间隔：无限制（保持基材洁净、无锈蚀、无粉尘即可复涂）

• 闪点：33℃

• 最高持续耐温：200℃（干热环境）

• 推荐施工方式：空气喷涂、刷涂（局部修补）

• 禁用施工方式：无气喷涂、辊涂（原厂明确不推荐，易引发漆膜不均、锌粉团聚缺陷）

• 专用稀释剂：GTA220（最大稀释比例≤20%体积比，需符合当地环保法规）

• 专用清洗剂：GTA220、GTA132

四、适用与禁止工况（原厂明确界定）

1. 适用工况

• 室内外大气干态腐蚀环境下的工业钢结构、金属型材、设备机架、市政护栏、五金构件防腐打底；

• 工厂预制构件，后续需配套静电粉末喷涂、高温烘烤固化的标准化涂装项目；

• 新建碳钢构件防腐、洁净热浸镀锌钢构件翻新打底工程。

2. 严格禁止/不适用工况

• 严禁用于海水、淡水长期浸泡、储罐内壁、埋地钢结构、长期积水结露潮湿工况；

• 严禁作为水下防腐底漆、地坪底漆、重防腐浸泡体系底漆使用；

• 不适用离岸海洋、重度盐雾、化工强腐蚀等高严苛工况（该类场景需替换为Interzinc 52等重防腐富锌底漆）。

五、施工工艺规范（原厂落地标准）

1. 基材表面处理

严格遵循ISO 8504涂装施工标准，基材需洁净、干燥、无油污、盐分、粉尘、氧化皮及各类污染物。新建碳钢基材最优处理等级为Sa2.5级喷砂除锈；无条件喷砂时需机械打磨至完全洁净无锈、无松动氧化皮。热浸镀锌基材需彻底脱脂除油，手工打磨拉毛去除表面白锈及钝化层，保留合理粗糙度，保障漆膜附着力。施工全程基材温度需高于环境露点3℃以上，施工环境相对湿度≤85%，杜绝结露受潮引发起泡、脱层缺陷。

2. 物料搅拌核心要求

本品锌粉含量高、比重极大，极易分层沉降，为施工质控核心关键点。施工前必须使用电动搅拌器充分搅拌3-5分钟，直至漆料色泽均匀、无沉淀、无结块；全程喷涂作业中需持续低速搅拌，杜绝锌粉沉底导致局部无锌、防腐失效、漆膜色差、发花等质量问题。本品为单组分成品，无需配比，仅可按需添加专用稀释剂微调粘度。

3. 喷涂施工规范

优先采用带搅拌压力桶空气喷涂施工，遵循薄喷多道原则，严控单道湿膜厚度，避免一次性厚涂引发流挂、溶剂气泡、针孔缺陷。粘度微调仅可使用GTA220专用稀释剂，最大稀释比例不超过20%，严禁混用其他溶剂，防止破坏漆膜结构与耐高温性能。刷涂仅用于边角、焊缝、局部小面积修补区域，禁止大面积刷涂施工；无气喷涂、辊涂严格禁用。

4. 固化与配套涂装要求

本品常温自然固化，无需加温养护，100℃高温可快速固化提速。复涂严格遵循12小时最短间隔，最长无限制，超期复涂前仅需清洁基材表面，去除粉尘、油污、浮锈即可。官方认证核心配套：Interpon全系列静电粉末面漆，烘烤前需确保底漆完全干透，规避高温起泡、层间脱层问题；同时可兼容双组分聚氨酯、丙烯酸、环氧常规面漆。全程规避浸泡、高湿工况使用，保障防腐体系稳定性。

六、存储与保质期规范

• 存储环境：存放于阴凉、干燥、通风的室内专用仓库，存储温度区间5℃-35℃，远离明火、高温热源、氧化剂及腐蚀性物质，严禁露天暴晒、雨淋、低温冻结；

• 封存要求：未开封产品保持原装密封完好，防止锌粉沉降、漆料吸潮变质；开封未用完漆料需及时密封封存，再次使用前必须彻底搅拌均匀、过滤杂质；

• 保质期：原厂未开封、标准密封存储条件下，保质期12个月，超期产品需厂家复检合格后方可使用。

七、安全操作与防护规范

• 本品含有机溶剂，属于工业可燃涂料，施工区域严禁明火、吸烟，现场配齐防爆设备与消防器材，严格落实防静电、防火施工措施；

• 施工人员必须穿戴全套专业劳保用品，包含防护服、耐溶剂手套、护目镜、防毒呼吸面罩，避免皮肤、眼睛、呼吸道直接接触漆料及挥发气体；

• 密闭空间、室内批量施工必须强制通风换气，实时监测环境参数，杜绝有害气体积聚，保障作业安全；

• 施工废漆、废液、废弃包装均属于工业危废，需严格按照当地环保法规统一收集、合规处置，禁止随意倾倒；

• 基材焊接、火焰切割作业前，需彻底清除周边漆膜，规避高温烟气危害；漆料不慎接触皮肤或眼部，需立即用大量清水持续冲洗，出现不适及时就医。

八、产品综合优势总结

Interzinc 782是阿克苏诺贝尔粉末涂装工况专属单组分环氧富锌底漆，核心优势聚焦单组分免配比、施工零损耗、耐高温烘烤、粉末配套性极佳、快干高效、新旧基材通用，依托阴极+物理双重防腐机制，实现大气环境钢结构长效防腐。产品精准适配工厂预制流水线施工，施工容错率高、成品稳定性强、项目验收通过率高，是通用工业钢构、市政五金构件粉末涂装防腐体系的高性价比定型产品，与重防腐型Interzinc 52形成清晰的工况梯度区分。

九、合规说明

本手册所有技术参数、施工规范、工况界定、配套体系均100%对标阿克苏诺贝尔原厂最新TDS文件，VOC指标、性能参数、施工标准符合国际环保规范与国内工业涂装验收要求，可完全满足各类工业预制钢构、粉末涂装项目的报审、施工及验收标准。