Interdur 8862 产品手册（半光耐磨耐化学品环氧面漆）

产品名称：Interdur 8862 双组份半光环氧面漆（耐磨耐酸碱耐溶剂工业防护体系）

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品编号：Interdur 8862

漆层属性：双组份、半光、高固含、耐磨型、耐化学品环氧防护面漆

包装规格：原厂成套A/B配比包装，标准成套20L（A组分16L + B组分4L），固定4:1体积比出厂，严禁拆分混用、私自调整配比

产品比重：混合后标准比重1.34KG/L（随颜色轻微浮动），原厂TDS标准参数

产品涂布率：标准干膜厚度50μm工况下，理论涂布率10.2㎡/L（不含现场施工损耗）；常规40–50μm设计膜厚，适配工业设备、地坪、储罐、厂房重防腐防护工况

适用场景：适用于海上设施、石化工厂、电力电厂、造纸工业、市政桥梁、工业厂房钢结构及混凝土基面，主打高耐磨、耐酸碱、耐溶剂、耐盐溶液泼溅、机械性能优异、基面通用性强。可兼顾金属钢结构防腐与混凝土基面封闭防护，漆膜致密坚硬、抗冲刷抗磨损，是工业重防腐、设备防护、车间地坪、内饰防腐通用型高性能环氧面漆。

一、产品概述

Interdur 8862是阿克苏诺贝尔经典款双组份耐磨耐化学品环氧面漆，依托高致密交联环氧树脂体系，兼具优异的机械耐磨性能与广谱耐介质防护能力，可有效抵御酸、碱、工业溶剂、盐溶液日常泼溅与冲刷侵蚀，防护稳定性远超普通环氧面漆。本品为半光饰面，漆膜质感细腻、哑光均匀，无强烈反光，适配工业车间、设备内饰、储罐内壁等对光泽无高要求、侧重实用防护的工况。

本品基面适配性极强，不仅可稳定配套各类工业防腐底漆、中间漆用于钢结构防护，还可直接作为混凝土封闭底漆及面层防护涂料使用，适配混凝土基面渗透封闭、防尘硬化、耐介质防护需求。产品施工方式灵活，喷涂、刷涂、滚涂均可成型，施工容错率高、固化稳定、层间附着力优异。固化后漆膜硬度高、耐磨抗磕碰、耐湿热、耐大气腐蚀，长期工业服役不易磨损、起皮、脱层，广泛适配新建工业防腐工程、设备翻新、厂房提质、混凝土防护全场景，是工业重防腐体系中性价比极高的通用型环氧面漆。

二、核心产品参数

1、产品基础属性

• 产品类型：双组份耐磨耐化学品交联环氧面漆（工业重型耐磨防护体系）

• 树脂体系：高性能交联环氧树脂，高致密、高硬度、强耐磨、广谱耐酸碱溶剂、介质稳定性优异

• 标准色号：支持全色系RAL、国标工业色定制，依托品牌Chromascan智能配色系统，常规工业灰、设备蓝、安全色均可稳定生产，批次色差统一、漆面耐久稳定

• 光泽等级：半光饰面，漆面柔和哑光、无眩光，工业实用质感强，适配设备内饰、厂房地坪、储罐内部工况

• 适用底材：各类固化完全的环氧底漆、环氧中间漆、防锈底漆、钢结构坚实旧涂层、养护达标混凝土基面

• 固化方式：常温化学交联固化，建议10℃以上施工成型最佳，最低施工温度5℃

• 配比比例：A组分:B组分 = 4:1（体积比），原厂成套固定配比，禁止私自调比、拆分套装、混搭非原厂固化剂

• 混合活化期：10℃环境11h、15℃环境10h、25℃环境8h、40℃环境2h，温度越高活化期越短，混合漆料需按时用完，严禁超时复用

• 保质期：25℃干燥避光密封储存环境下，原厂标准保质期12个月

• 适用腐蚀等级：适配ISO 12944 C3/C4/C5工业重腐蚀大气环境，同时适配室内重载耐磨、介质泼溅工况防护

2、物理技术指标

• 体积固体份：51%±3%（原厂TDS标准），固含稳定、漆膜饱满、遮盖力优异，成型厚度均匀，施工稳定性高

• VOC含量：420g/L（EPA Method 24）、344g/kg（欧共体指令），符合国内工业涂装环保验收标准

• 标准单道干膜厚度：40–50μm，常规设计膜厚50μm，单道成型稳定，可多道叠加提升整体耐磨防护性能

• 理论涂布率：50μm标准膜厚10.2㎡/L，实际施工需叠加现场喷涂、损耗系数

• 适配稀释剂：GTA220、GTA415专用稀释剂，严控微量兑稀，禁止超量稀释、混搭杂牌溶剂

• 最低施工温度：5℃（可固化），最优施工温度≥10℃，底材温度高于露点3℃以上，杜绝结露发白、漆膜发花缺陷

• 核心特性：超高耐磨抗磕碰、广谱耐酸碱耐溶剂、耐盐雾耐湿热、钢构混凝土双适配、半光哑光质感、施工灵活、层间兼容广、工业重载适配性强

三、干燥与重涂间隔规范

本品为高密度交联环氧固化体系，漆膜固化致密、硬度上升快、机械性能成型迅速，重涂窗口宽松，最大重涂间隔无时间限制，超期覆涂仅需简单打磨拉毛除尘即可施工，适配大型工业项目分段施工、设备分批涂装、厂房翻新维保场景，标准参数（标准50μm干膜）：

• 10℃（低温施工）：表干12h，硬干40h，最小重涂间隔40h，最大重涂间隔无限制

• 15℃（低温基准）：表干8h，硬干30h，最小重涂间隔30h，最大重涂间隔无限制

• 25℃（常温标准）：表干3h，硬干16h，最小重涂间隔16h，最大重涂间隔无限制

• 40℃（高温施工）：表干2h，硬干11h，最小重涂间隔11h，最大重涂间隔无限制

四、产品核心优势

1、超高耐磨性能，适配工业重载工况

依托高密度交联环氧分子结构，漆膜硬度高、致密性极强，抗摩擦、抗磕碰、抗碾压、抗粉尘冲刷性能远超常规环氧面漆，可长期耐受车间人员走动、设备搬运、物料摩擦、气流冲刷等机械磨损，非常适配厂房地坪、设备外壳、车间内饰等高磨损场景，长期使用不易露底、磨损发白。

2、广谱耐化学品，介质防护能力突出

可有效抵御各类稀酸、稀碱、工业盐溶液、常规有机溶剂、油污、水汽的日常泼溅与短期浸泡，适配石化、造纸、电力、化工等存在轻度介质污染的工业环境，漆膜不易被腐蚀、失光、起皮、溶胀，介质耐受稳定性优异，是工业设备防腐防护优选面层涂料。

3、钢构混凝土双适配，通用性极强

区别于常规仅适配钢结构的面漆，本品可同时用于金属钢结构与混凝土基面。在混凝土表面可作为封闭底漆+面层一体使用，渗透封堵毛细孔、硬化基面、防尘防起砂，兼具防护与提质效果，一套涂料满足厂区钢构、地坪、混凝土构件整体涂装需求，大幅简化施工配套体系、降低采购成本。

4、半光哑光质感，工业实用颜值兼具

半光哑光饰面柔和不反光，无高光漆面眩光刺眼问题，适配车间作业环境、设备内饰、储罐内部、厂房吊顶等场景，漆面均匀细腻、色泽统一，批量施工无明显色差、接痕，兼顾工业实用性与整体美观度，工装质感规整统一。

5、层间兼容性优异，新旧工程通用

可稳定配套Interdur 8801、8815、8840等全系阿克苏诺贝尔环氧底漆、中间漆，层间咬合牢固、无咬底、起皱、脱层缺陷。可直接覆涂经打磨清洁的完好老旧环氧涂层，无需大面积铲除旧漆，新建涂装、老旧设备翻新、厂房提质均可通用，施工容错率高。

6、施工便捷稳定，综合性价比高

支持无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂全工况施工，大面积施工流平均匀、成型稳定，边角细节修补便捷。固化温度区间宽、储存稳定性强、维保周期长，耐磨耐介质性能均衡无短板，相较于高端特种环氧面漆造价更低，相较于普通环氧面漆性能更强，工业重载场景综合性价比极高。

五、适用行业与典型工况

适用行业

石油化工、电力火电、造纸工业、海上海事设施、港口重工、市政桥梁、通用工业厂房、设备制造、仓储地坪、混凝土构筑物防腐防护工程

典型应用构件

• 石化厂区设备、管廊支架、操作平台、小型储罐外壁及内饰，耐受化工介质泼溅、粉尘腐蚀、干湿交替工况

• 电力、造纸、重工工业设备钢结构、机组外壳、支架护栏，适配高磨损、高湿热、轻度介质污染环境

• 海上平台、港口栈桥、起重机械钢结构，适配沿海高盐雾、高湿度大气腐蚀工况

• 工业厂房钢构、车间吊顶、墙体钢构、厂区围栏，统一工装外观、长效防腐耐磨

• 厂房混凝土地坪、设备基础、混凝土梁柱构筑物，兼具封闭防尘、硬化耐磨、防腐防护功能

• 重载车间、仓储区域、人员设备频繁走动摩擦的高磨损涂装防护场景

• C3/C4/C5级大气腐蚀环境，侧重耐磨、耐介质、低维保、高实用性能的工业防护工程

工况禁忌

• 不可直接施工于裸钢、锈蚀、油污、松散粉化基面，金属基面需配套合规防锈底漆体系，混凝土需养护达标、清理干净浮浆

• 不适用于长期强酸强碱浸泡、重度有机溶剂持续侵蚀的极端化工工况，仅适配介质泼溅、干湿交替、大气暴露环境

• 不适用于超高温明火灼烧、高频重度冲击碾压、长期水下持续浸泡服役工况

• 禁止在基面结露、潮湿积水、盐分超标、脱模剂残留、霉菌藻类未清理的基面施工

• 禁止超量稀释、混搭非原厂稀释剂，会破坏漆膜致密性、耐磨性能、耐化学品性能，造成漆膜发软、硬度不足、防护失效

• 本品环氧体系长期户外暴晒会出现正常粉化褪色，不适用于仅追求超高耐候保色的户外高光装饰工况（户外耐候优选丙烯酸、聚硅氧烷系列面漆）

六、标准施工工艺

1、基材表面处理（核心验收标准）

本品为耐磨耐介质重型环氧面漆，基面洁净度、密实度直接决定漆膜附着力、耐磨强度与防护寿命，施工基面必须坚实、干燥、洁净、无油污、无粉尘、无盐分、无松散老化污染物。

• 钢结构新建体系：配套环氧底漆、中间漆完全固化，表面平整干净、无颗粒流挂、针孔瑕疵，轻微打磨拉毛、彻底除尘除油，保障层间牢固咬合。

• 混凝土基面体系：混凝土养护不少于28天，含水率低于6%，彻底清除浮浆、脱模剂、油污、霉菌藻类，粗糙基面可轻度酸洗或打磨处理，确保基面密实洁净。首道可适当稀释渗透封闭，提升基面结合力。

• 翻新体系基面：彻底铲除起皮、粉化、松散失效旧漆，完好旧涂层整体细打磨哑光化，除油除盐除尘，破除表面老化层，确保覆涂牢固、性能统一。

• 环境要求：施工相对湿度≤85%，底材温度高于露点3℃以上，5℃以上可施工，10℃以上成型性能最佳，结露、浓雾、雨雪、风沙天气禁止户外施工。

2、配比与搅拌规范

严格遵循A:B=4:1体积比原厂成套配比施工，严禁私自调整比例、拆分套装、混搭非原厂固化剂。施工前使用电动搅拌器充分搅拌A组分基料3–5分钟，打散颜料沉淀、漆液均匀通透，再将整套B组分固化剂全部倒入A组分中，持续动力搅拌3–5分钟至体系均匀、无分层、无结块、无色差。严格根据环境温度管控活化期，超时漆料严禁复用，施工间隙定时复搅，避免颜料沉降发花。

3、施工方式

优选高压无气喷涂，大面积成型均匀、漆膜致密、耐磨性能最优；空气喷涂适配精细外观施工；刷涂、滚涂适配边角修补、混凝土基面施工。无气喷涂推荐喷嘴0.38–0.53mm，喷涂压力不低于176kg/cm²。仅特殊工况可微量添加GTA220/GTA415专用稀释剂微调粘度，严控稀释比例，禁止超量稀释，保障漆膜硬度与耐磨防护性能。

4、标准配套体系

• 钢结构标准防腐体系：防锈底漆 + 环氧中间漆 + Interdur 8862环氧面漆（工业设备、厂房钢构、重工工程标配）

• 混凝土防护体系：Interdur 8862 渗透封闭底涂 + Interdur 8862 面涂一体成型（地坪、混凝土构件通用）

• 设备翻新提质体系：旧涂层打磨清洁修补 + Interdur 8862 覆涂翻新（老旧设备防腐耐磨提质工程）

七、产品差异化对比

1、Interdur 8862 VS 普通环氧面漆

• 耐磨性能：8862重型耐磨配方，抗磨损抗磕碰能力大幅升级；普通环氧面漆硬度低、易磨损露底

• 耐介质性能：8862广谱耐酸碱、溶剂、盐溶液泼溅；普通环氧耐化学品层级弱，易被介质侵蚀

• 基面适配：8862钢构、混凝土双适配；普通环氧大多仅适配钢结构，混凝土施工易起砂脱层

• 适用工况：8862适配重载、介质污染、高磨损工业工况；普通环氧仅适配常规轻度防腐场景

2、Interdur 8862 VS 丙烯酸耐候面漆（629/691）

• 性能侧重：8862主打耐磨、耐介质、重防护，室内重载无敌；丙烯酸面漆主打耐候、保光保色、户外耐久

• 外观光泽：8862半光哑光工业实用质感；丙烯酸多为高光，装饰性更强

• 户外表现：8862户外长期暴晒会正常粉化；丙烯酸体系抗紫外老化、保色性能优异

• 选型场景：室内设备、地坪、重载耐磨、介质防护选8862；户外钢结构耐候装饰选丙烯酸系列

3、Interdur 8862 VS 其他工业环氧体系

• 核心优势：8862兼顾耐磨、耐介质、双基面适配、施工宽容度高，综合性能均衡无短板

• 性价比优势：无需区分钢构、混凝土专用漆，一套通用，降低库存与施工成本

• 定位差异：属于工业通用重型环氧面漆，适配绝大多数室内工业重载防腐场景，是厂房设备涂装通用标杆产品

八、施工安全与注意事项

• 配比管控：严格执行4:1原厂标准配比，严禁随意增减固化剂、拆分套装、私自调比，配比失衡会导致漆膜不干、发黏、硬度不足、耐磨与耐化学品性能失效。

• 活化期管控：严格对应施工温度把控活化期，高温漆料失效速度极快，混合漆料必须在有效期内用完，超时漆料严禁复用，杜绝固化不良、起皮脱落隐患。

• 膜厚管控：标准施工40–50μm，严控单次超厚喷涂，避免流挂、内应力、固化缓慢瑕疵；膜厚不足会直接降低耐磨与介质防护能力，缩短服役周期。

• 兑稀管控：仅使用GTA220/GTA415专用稀释剂，禁止超量稀释、混搭杂牌溶剂，防止破坏漆膜交联密度、硬度与致密防护结构。

• 混凝土专项管控：混凝土必须养护达标、含水率合格、无残留脱模剂与浮浆，首道适度渗透封闭，避免后期漆膜起泡、脱层、起砂。

• 基面管控：施工基面必须干燥洁净、无油污盐分、无松散粉化霉变层，潮湿结露基面严禁施工，避免涂层缺陷失效。

• 重涂管控：严格遵守不同温度下最小重涂间隔，超期覆涂必须整体打磨拉毛除尘，破除表面氧化层，保障层间咬合牢固。

• 养护管控：低温环境适当延长固化养护时间，漆膜未完全固化前禁止重载摩擦、介质泼溅、淋雨积水，确保漆膜完全交联成型。

• 安全防护：双组份溶剂型工业危化涂料，施工区域全程通风、严禁明火、防静电，操作人员佩戴全套劳保用品，密闭空间强制通风作业，施工后及时用GTA822清洗设备工具。

九、质量验收标准

外观质量

涂层均匀连续、半光哑光质感统一，漆膜平整细腻、密实饱满，无流挂、针孔、气泡、裂纹、漏涂、积灰、发花、橘皮等施工缺陷，整体色泽均匀、无明显色差，工业工装外观规整达标。

膜厚验收

干膜厚度稳定控制在40–50μm标准设计区间，膜厚均匀无局部厚薄偏差，满足C3/C4/C5工业大气防腐规范与重载耐磨涂装验收标准，有效防护膜厚达标。

性能验收

漆膜交联固化完全、质地致密坚硬，耐磨抗磕碰、耐盐雾、耐湿热、耐酸碱溶剂泼溅性能优异，固化稳定、无发软发黏问题，长期工业重载服役无磨损露底、起皮、腐蚀失效现象。

附着力验收

漆膜与钢结构底漆、中间漆、混凝土基面、完好老旧涂层结合紧密，无空鼓、分层、剥离现象，层间适配性优异，附着力稳定达标。

整体验收

外观、膜厚、固化性能、耐磨防护、耐化学品、附着力、施工稳定性指标全部达标，满足石化、电力、造纸、厂房重工、混凝土防护等工业重载防腐工程新建与维保验收标准，可直接用于项目投标、施工交底、工程报验与竣工验收。